En la actualidad, los vehículos de nueva energía generalmente se refieren solo a los vehículos eléctricos puros, es decir, tesla, que conocemos bien, y un grupo de nuevas fuerzas de fabricación de automóviles. El componente central de los vehículos eléctricos puros es la batería de litio.

La producción y fabricación de baterías de litio está conectada por un proceso, que se puede dividir principalmente en tres partes: fabricación de electrodos, fabricación de baterías y montaje de baterías. La calidad de la batería de litio determina directamente el rendimiento de los vehículos de Nueva energía, por lo que tiene requisitos de alta precisión para su proceso de fabricación. La tecnología láser representada por el corte láser y la soldadura láser, como una nueva herramienta de fabricación "óptica", muestra las características de alta eficiencia y precisión, flexibilidad, fiabilidad y estabilidad, pequeña pérdida de materiales de soldadura, automatización y alto grado de seguridad, y es ampliamente utilizada en el proceso de baterías de litio de potencia.

La fase de corte láser puede cumplir con los requisitos de precisión del procesamiento de baterías de litio

El procesamiento de las baterías de litio requiere una mayor precisión y calidad. antes de la aparición de la tecnología láser, la industria de las baterías de litio solía usar maquinaria tradicional para el procesamiento y corte, pero los equipos tradicionales de troquelado inevitablemente se desgastarán durante su uso, el polvo caerá y producirá burras, lo que a su vez puede causar varios problemas peligrosos como sobrecalentamiento, cortocircuito e incluso explosión de las baterías. Para evitar peligros, actualmente es más adecuado usar láseres para cortar. En comparación con el corte mecánico tradicional, el corte láser tiene las ventajas de no desgaste físico, forma de corte flexible, control de calidad de borde, mayor precisión y menor costo de operación, lo que favorece la reducción de los costos de fabricación, la mejora de la eficiencia de producción y la reducción sustancial del ciclo de troquelado de nuevos productos.

Debido a los altos requisitos de precisión, controlabilidad y calidad de las máquinas de procesamiento, los enlaces que deben aplicarse al proceso de corte, como el corte de láminas metálicas, el corte de láminas metálicas y el corte de películas de aislamiento, son más adecuados para el procesamiento láser.

Aplicación específica del Corte láser en el procesamiento de baterías de litio

Corte de láminas metálicas: el enlace de corte de láminas metálicas se refiere a cortar un rollo de láminas metálicas en tiras finas a lo largo del borde largo de acuerdo con el diseño de la batería. Adecuado para este enlace es el láser de pulso infrarrojo, que puede cortar el recubrimiento del electrodo a alta velocidad y alta calidad. Si hay requisitos más precisos para el ancho y la calidad de la división, también se puede considerar la luz verde pulsada y la luz ultravioleta.

Corte de lámina metálica: el enlace de corte de lámina metálica se refiere al Corte de la película anódica y la película catódica en forma de tira delgada en la forma necesaria con referencia al diseño de la batería. Dependiendo del diseño de la batería y si la lámina metálica está completamente recubierta, se puede seleccionar o ajustar el haz de luz para cortar la lámina o solo la lámina metálica. El láser utilizado en este enlace es el mismo que el enlace de corte de papel de aluminio.

Corte de película de aislamiento: similar al Corte de papel de aluminio, la película de cubierta también debe cortarse en la forma necesaria con referencia al diseño de la batería. Debido a que la película de aislamiento está compuesta por compuestos orgánicos, el láser ultravioleta pulsado es la opción más adecuada.