Con el desarrollo de la Ciencia y la tecnología, la tecnología de corte láser se ha mejorado mucho, y el campo de aplicación es cada vez más amplio, y la alta eficiencia y la inteligencia se han convertido en sinónimos para explicar la industria de la máquina de corte láser. En el proceso de uso a largo plazo de la máquina de corte láser de metal, hay algunas pérdidas más o menos, como la velocidad de corte más lenta, la precisión más pobre y otros problemas. Por lo tanto, la prolongación de la vida útil de la máquina de corte láser en la medida de lo posible puede ahorrar mejor los costos de producción y obtener mayores beneficios. Por lo tanto, el mantenimiento diario de la máquina de corte láser es muy importante. ¿Entonces, qué causa la disminución de la capacidad de corte de la máquina de corte láser de metal y las medidas preventivas?

Antes de discutir este tema, vamos a echar un vistazo a los principales componentes de la máquina de corte láser. La máquina de corte láser se compone principalmente de dos partes, una es la consola de control numérico, la otra es la máquina herramienta.

A través de la Plataforma de control numérico, podemos introducir el dibujo que necesita ser procesado en él. Después de su cálculo, la instrucción se transmitirá a la máquina de procesamiento. La máquina de procesamiento procesará el patrón de chapa metálica deseado de acuerdo con la instrucción. La parte central de la máquina herramienta es el generador láser, que es el núcleo de todo el equipo. ¿Por qué dices eso? Porque es el dispositivo secreto para cortar metal. Puede convertir la energía eléctrica en energía de luz, liberar un rayo láser súper fuerte, y la banda de haz láser tiene una gran energía, a través de la irradiación en la superficie de la placa de metal, hacer que la superficie de irradiación alcance una temperatura muy alta rápidamente, hacer que la superficie de irradiación de la pieza de trabajo se derrita y se evapore, a través del desplazamiento de la cabeza de Corte para lograr el propósito de cortar y tallar. Aunque la máquina de corte láser tiene un alto rendimiento de mecanizado, su uso a largo plazo causará que el rendimiento de la máquina de corte láser disminuya y la eficiencia de mecanizado disminuya.

Las principales razones de la disminución de la capacidad de corte de la máquina de corte láser de metal son las siguientes:

Después de un largo período de uso, la Potencia del láser disminuirá, lo que afectará directamente el rendimiento de Corte. La velocidad de corte láser está directamente relacionada con la Potencia láser, cuanto mayor es la Potencia, mayor es la velocidad de Corte.

La posición del foco afecta el proceso de Corte, y el diámetro del punto focal debe ser lo más pequeño posible para producir un corte estrecho. Si el rendimiento de corte disminuye, la posición de enfoque se puede ajustar. La distancia entre la pieza de trabajo y la boquilla también afecta el efecto de Corte, la distancia demasiado lejos causará el desperdicio de energía, la distancia demasiado corta afectará la dispersión del producto de corte salpicado, la distancia adecuada es generalmente de 0,8 mm. Además, el funcionamiento inadecuado, la producción de carga a largo plazo y el mantenimiento a largo plazo pueden dar lugar a una disminución del rendimiento de los equipos de corte láser de fibra óptica y a un gran descuento en el efecto de Corte.

¿Entonces, cómo podemos prevenir la disminución del rendimiento de la máquina de corte?

En primer lugar, desde el punto de vista de las normas de funcionamiento de los usuarios, los usuarios de los equipos deben observar las normas generales de funcionamiento seguro de la máquina de Corte, estrictamente de acuerdo con el programa de arranque del láser para iniciar el láser, la regulación de la luz, la máquina de ensayo. La máquina de corte láser de metal de fibra óptica debe ser operada por una person a especial y entrenada por un profesional. Los operadores deben estar capacitados, familiarizados con el software de Corte, la estructura del equipo, el rendimiento, el conocimiento del sistema operativo. Es muy importante ejecutar correctamente la secuencia de la máquina de conmutación, estar familiarizado con cada botón del panel de conmutación, operar correctamente la máquina de corte láser de fibra óptica, etc. El operador no debe abandonar el puesto o confiar en la custodia de la persona sin autorización mientras el equipo está en funcionamiento. Si es necesario, el operador debe apagar o apagar el interruptor de alimentación. En caso de que se detecten anomalías en el proceso de mecanizado, se detendrá inmediatamente, se eliminarán oportunamente los problemas o se informará al personal encargado.

En el proceso de uso diario, antes de arrancar, primero debemos empujar la viga transversal, tratar de moverse hacia adelante y hacia atrás, moverse a la izquierda y a la derecha sin ruido anormal, antes de poder. Después de terminar el trabajo del día, limpie los materiales y los residuos producidos en la máquina. Esto puede proteger el sistema de movimiento de la máquina de daños causados por el funcionamiento de objetos extraños. Además, a menudo limpie sus partes móviles para que la máquina pueda mantener un buen estado de funcionamiento. Los métodos específicos son los siguientes:

1. Coloque un poco de aceite lubricante en el tornillo, incluyendo el soporte del tubo láser y el tornillo en el primer espejo, que es conveniente para el desmontaje y montaje durante el mantenimiento. Nota: no agregue lubricante a correas sincrónicas, cadenas de arrastre, tubos de aire, motores, sensores y lentes, cables eléctricos.

2. Los artículos no deben colocarse en la máquina para evitar daños innecesarios a la máquina.

3. Limpie con tela de algodón: polvo y materia extraña en petroleros metálicos, ejes metálicos, deslizadores y guías lineales, luego llene con aceite lubricante y haga movimiento alternativo en blanco.

Además, los componentes de la máquina de corte láser también necesitan mantenimiento diario:

1. Sustitución del agua circulante y limpieza del tanque de agua: asegúrese de que el tubo láser está lleno de agua circulante antes de que la máquina funcione. La calidad del agua y la temperatura del agua del agua circulante influyen directamente en la vida útil del tubo láser. Por lo tanto, es necesario reemplazar periódicamente el agua circulante y limpiar el tanque de agua. Es mejor hacerlo una vez a la semana.

2. Limpieza del ventilador: el uso a largo plazo del ventilador en la máquina hará que el ventilador acumule mucho polvo sólido, lo que hará que el ventilador produzca un gran ruido, y no es propicio para el escape y la eliminación del olor. Cuando la succión del ventilador es insuficiente y el humo no es suave, el ventilador debe limpiarse.

3. Limpieza de lentes: habrá algunos espejos y lentes de enfoque en la máquina. El láser se refleja a través de estas lentes y se enfoca desde el pelo del láser. Las lentes se pueden ensuciar fácilmente con polvo u otros contaminantes, causando pérdida de láser o daños a las lentes. Así que limpia las lentes todos los días. Al mismo tiempo, preste atención a la limpieza: las lentes deben limpiarse suavemente, no dañar el recubrimiento de la superficie; El proceso de limpieza debe ser ligero para evitar caídas; Asegúrese de mantener la superficie cóncava hacia abajo cuando instale el foco.

Prestar atención al mantenimiento diario de la máquina de corte láser es muy importante, puede mejorar eficazmente el rendimiento de la máquina, prolongar la vida útil. Además, los trabajadores deben llevar a cabo alguna formación antes de la operación, el uso debe ser apreciado, el funcionamiento estándar, para que el equipo pueda servir mejor a todos.