El Corte por láser no importa en qué industria ha desempeñado un papel importante, como la mayor cantidad de consumo en el mercado de tubos de acero inoxidable, placas de acero inoxidable y otros materiales metálicos, muchos accesorios de productos metálicos no pueden separarse del proceso de corte por láser, a continuación, vamos a entender la tecnología de procesamiento común de corte por láser de tubos de acero inoxidable.

El Corte láser del tubo de acero inoxidable no es el mismo que el corte láser de la placa de acero inoxidable, el procesamiento del tubo de acero inoxidable es el uso de equipos de corte láser 3D para fijar el tubo de acero inoxidable y luego el procesamiento con la cabeza de corte láser, puede lograr el corte tridimensional sin ángulo muerto, por lo que se puede extender una variedad de procesos de procesamiento del tubo de acero inoxidable. La tecnología de corte láser de tuberías de acero inoxidable tiene los siguientes tipos, perforar, cortar, inclinar la boca, ranura en el mercado es la más común de estos tipos de tecnología, porque puede lograr el corte tridimensional, por lo que el procesamiento de la superficie de tuberías de acero inoxidable tendrá muchas formas, por lo que También nació el tubo de acero inoxidable decorativo, a través del Corte láser de la ranura de procesamiento de tuberías de acero ondulado muy bien con alta ornamentación.

¿Cómo juzgar la calidad del Corte láser? En el presente documento se resumen los nueve criterios para la determinación.

1. Rugosidad

La Sección de corte láser formará un patrón vertical, la profundidad del patrón decide la rugosidad de la superficie de Corte, cuanto más superficial es el patrón, más suave es la Sección de Corte. La rugosidad no sólo afecta la apariencia de los bordes, sino también las características. En la mayoría de los casos, la rugosidad debe reducirse en la medida de lo posible, por lo que cuanto más superficial es el grano, mayor es la calidad de Corte.

2. Verticalidad

Cómo hacer que el espesor de la placa supere los 10 mm, la verticalidad del borde de Corte es muy importante. Lejos del foco, el rayo láser se vuelve divergente y el Corte se ensancha hacia arriba o hacia abajo dependiendo de la orientación del foco. El borde de corte viola la línea vertical unos pocos milímetros por ciento, cuanto más vertical es el borde, mayor es la calidad de Corte.

3. Anchura de corte

En general, la anchura de Corte no afecta a la calidad del Corte, sino que sólo en el interior de los componentes constituye una inducción particularmente fina, la anchura de Corte tiene una influencia importante, porque la anchura de Corte elige la inducción mínima, cuando el espesor de la placa aumenta, la anchura de Corte también aumenta. Por lo tanto, para garantizar la igualdad de alta precisión, independientemente de la anchura del enchufe, la pieza de trabajo en el área de procesamiento de la máquina de corte láser debe ser estable.

4. Patrón

Cuando se corta la placa gruesa a alta velocidad, el metal fundido no aparece en la intercepción por debajo del rayo láser vertical, sino que se expulsa después de que el rayo láser se desvía. Con el fin de modificar este problema, la velocidad de alimentación se reduce al final del proceso de Corte, lo que puede eliminar en gran medida la formación de granos.

5. Burr

La elección de la calidad del Corte láser es un factor muy importante en la composición del Burr. Debido a que la eliminación del Burr requiere una carga de trabajo adicional, la cantidad de Burr es severa y la cantidad de Burr es capaz de juzgar directamente la calidad del Corte.

6. Acumulación de materiales

La máquina de corte láser golpea una capa especial de líquido aceitoso en la superficie de la pieza de trabajo antes de la fusión inicial y la perforación. Durante el proceso de Corte, debido a la gasificación y el uso de diversos materiales, el cliente sopla el aire para eliminar el enchufe, pero hacia arriba o hacia abajo también se acumulará en la superficie.

7. Depresión y corrosion

La depresión y la corrosión afectan la superficie del borde de corte y afectan la apariencia. Aparecen en cortes que normalmente deberían haberse evitado.

8. Zona afectada por el calor

En el corte láser, se calienta a lo largo de una zona cercana. Juntos, la estructura del metal cambia. Por ejemplo, algunos metales se endurecen. La región afectada por el calor se refiere a la profundidad de la región en la que la estructura interna cambia.

9. Deformación

Supongamos que el Corte hace que el componente se caliente rápidamente, se deformará. Esto es especialmente importante en el mecanizado fino, ya que la inducción y las piezas de conexión aquí son generalmente de muy pocos milímetros de ancho. El control de la Potencia láser y el uso de pulsos láser cortos pueden reducir el calentamiento de los componentes y evitar la deformación.

¿Entonces, cómo evitar estos resultados de corte insatisfactorios?

Hay muchos factores que influyen en el efecto de corte del acero inoxidable, como la Potencia, la distancia de Corte, la velocidad de corte y la presión del aire, la boquilla, el propio equipo, el material, etc. En el corte de la placa de acero inoxidable se deja la escoria colgante, si sólo se deja la escoria colgante en la esquina se puede ver si los parámetros de los problemas, si no hay problemas, se puede reducir el enfoque y aumentar la presión del aire, si se corta cualquier parte de la escoria dura también se cuelga Cuando se reduce el enfoque y la presión atmosférica, aquí se debe prestar atención a que el ajuste no puede ser demasiado alto o demasiado bajo, de lo contrario se producirá la estratificación de la sección transversal, También es necesario observar la pureza del gas de Corte.

En el corte de diferentes espesores de placas de acero inoxidable o placas de acero al carbono, placas de aluminio, es necesario ver claramente los parámetros de ajuste de materiales adecuados para cortar el efecto deseado, o perder tiempo y materiales.

Estos son los métodos de determinación de la calidad y la solución de la máquina de corte láser para cortar acero inoxidable.