La máquina de corte láser de fibra óptica ha entrado en nuestra vida desde el campo de la industria. La máquina de corte láser de fibra óptica tiene las ventajas de alta precisión de Corte, alta velocidad de Corte, pequeño área de influencia térmica, rendimiento estable, producción continua, no es fácil de deformar, Corte suave y hermoso, no hay necesidad de post - procesamiento, etc. La máquina de corte láser de fibra óptica ha traído grandes cambios a la industria manufacturera mundial, especialmente a la industria de procesamiento de chapas metálicas. Los materiales adecuados para el Corte son cada vez más numerosos, pero el método de Corte debe ajustarse adecuadamente para lograr una calidad de corte ideal cuando se utilizan cortadores láser de fibra óptica para cortar diferentes materiales.

Cuando se utiliza el haz láser como método de mecanizado, el borde de Corte se oxidará ligeramente y se puede utilizar para el corte de alta presión de diferentes espesores. En este caso, la superficie de la pieza de trabajo se puede engrasar mediante el uso de un dispositivo especial de láser de placa de acero de la máquina de corte láser de fibra óptica en el proceso de mecanizado, lo que hace que el efecto de Corte sea mejor. Cuando la oxidación de los bordes no es importante, no es necesario el post - procesamiento, puede obtener mejores resultados sin reducir la calidad del mecanizado.

Diferentes materiales tienen diferentes características y diferentes tipos de absorción láser. Algunos materiales en el uso de la máquina de corte láser de fibra para cortar la banda láser, para un mejor procesamiento, de acuerdo con las características de corte y los requisitos de los ajustes apropiados. ¿Entonces, cuál es la habilidad de la máquina de corte láser de fibra para cortar diferentes materiales metálicos?

1. Corte de acero al carbono

El oxígeno se utiliza como gas auxiliar en el corte de acero al carbono por máquina de corte láser, el efecto de Corte será mejor. El espesor de la placa de acero al carbono puede ser de hasta 25 mm por Corte láser, la costura de corte del acero al carbono puede ser controlada en un rango de ancho satisfactorio por el mecanismo de corte de ayuda a la oxidación, y la costura de corte de la placa delgada puede ser estrecha a 0,1 mm. El uso de oxígeno como gas auxiliar puede mejorar la eficiencia de corte en gran medida, y la película de óxido producida en el proceso de Corte también puede mejorar el factor de absorción del espectro de haz del material reflectante. La desventaja es que los bordes pueden oxidarse ligeramente cuando se procesa con oxígeno, por lo que para las placas de hasta 4 mm de espesor, el nitrógeno se puede utilizar como gas de proceso para cortar a alta presión para evitar la oxidación. Las placas de espesor superior a 10 mm pueden obtener mejores resultados mediante el uso de placas especiales y la aplicación de aceite en la superficie de la pieza de trabajo.

2. Corte de cobre y latón

El cobre y el latón son materiales altamente reflectantes que no pueden ser cortados por un rayo láser de CO2, sino que necesitan ser cortados por una máquina de corte láser con un "dispositivo antirreflectante", de lo contrario la reflexión dañará los componentes ópticos. El latón de espesor inferior a 1 mm se puede cortar con nitrógeno; El cobre de menos de 2 mm de espesor se puede cortar con oxígeno.

3. Corte de aluminio

Al igual que el cobre, el aluminio es un material de alta reflectividad y conductividad térmica en materiales metálicos. Cuando el oxígeno se utiliza para cortar, la superficie de Corte es áspera y dura. Cuando el nitrógeno se utiliza, la superficie de Corte es Lisa y el efecto es bueno. El aluminio puro es muy difícil de cortar debido a su alta pureza, y sólo se puede cortar cuando el sistema de corte láser de fibra óptica está equipado con un dispositivo de "absorción de reflexión", de lo contrario la reflexión destruirá los componentes ópticos. Dependiendo de la Potencia del equipo, el espesor del material de corte de aluminio es diferente. En general, el mismo equipo de corte de acero inoxidable y acero al carbono es más grueso que el espesor de corte de aluminio y otros materiales de alta reacción. Para algunas aleaciones de aluminio, se debe tener cuidado de evitar la formación de microcracks entre las superficies cortadas. A pesar de su alta reflectividad y conductividad térmica, las aleaciones de aluminio pueden cortar hasta 6 mm de espesor, dependiendo del tipo de aleación y de la Potencia del láser.

4. Corte de acero inoxidable

El Corte láser es un método eficaz para la fabricación de chapas de acero inoxidable. Bajo el control estricto de la entrada de calor de corte láser, la anchura de la zona afectada por el calor de Corte se puede limitar, por lo que el acero inoxidable tiene una buena resistencia a la corrosión. La máquina de corte láser de fibra óptica generalmente utiliza nitrógeno para cortar la placa de acero inoxidable para obtener el borde libre de oxidación y Burr, y puede soldar directamente sin post - procesamiento. De acuerdo con las características del material de acero inoxidable, la fluidez del líquido se puede acelerar y la eficiencia de Corte es mayor y más rápida. Sin embargo, el efecto de corte del oxígeno puede ser peor que el nitrógeno, lo que resulta en el ennegrecimiento de la cara final y el fenómeno no suave. La película de aceite recubierta en la superficie de la placa de acero inoxidable puede obtener un mejor efecto de perforación y no reducir la calidad de procesamiento.

5. Acero aleado

La mayoría de los aceros estructurales y de herramientas de aleación pueden obtener una buena calidad de corte por láser. Cuando se utiliza oxígeno como gas de trabajo, el borde de Corte se oxida ligeramente. Para las placas de hasta 4 mm de espesor, se puede utilizar nitrógeno como gas de procesamiento para el corte a alta presión. En este caso, el borde de Corte no se oxida. La placa con un espesor superior a 10 mm puede obtener un mejor efecto cuando se utiliza una placa especial para el láser y se aplica aceite a la superficie de la pieza de trabajo durante el procesamiento. Para el acero de alta resistencia, el borde de corte de escoria plana y no pegajosa también se puede obtener si los parámetros del proceso se controlan adecuadamente.

6. Titanio y sus aleaciones

El titanio puro puede acoplar bien la energía térmica transformada por el rayo láser de enfoque, la reacción química es intensa cuando el oxígeno se utiliza como gas auxiliar, la velocidad de Corte es rápida, pero la capa de óxido se forma fácilmente en el borde de Corte, y también puede causar sobrecalentamiento. Por lo tanto, el uso de aire como gas auxiliar puede garantizar la calidad del Corte. La calidad del Corte láser de aleación de titanio comúnmente utilizado en la industria de fabricación de aeronaves es buena. Aunque hay un poco de escoria pegajosa en la parte inferior de la costura de Corte, es fácil de limpiar. Las láminas de titanio se cortan generalmente con nitrógeno como gas de procesamiento.

7. Aleaciones a base de níquel

Las aleaciones a base de níquel también se llaman superaleaciones, hay muchas variedades, la mayoría de las cuales pueden ser cortadas por oxidación láser con buena calidad de Corte. El acero inoxidable de menos de 4 mm puede ser cortado por el equipo de corte láser, y el acero al carbono de 25 mm de espesor puede ser cortado por la adición de oxígeno en el rayo láser, pero la película fluorada delgada se formará en la superficie de corte después de la adición de oxígeno. El espesor máximo de Corte se puede aumentar a 30 mm, pero el error de tamaño de la parte de Corte es grande.

Los métodos de procesamiento y los problemas de la máquina de corte láser de fibra óptica son diferentes. El material mecanizable de la máquina de corte láser de fibra óptica cubre la mayoría de los metales, y los problemas en el proceso de Corte no son los mismos. Los problemas deben ser ****izados de acuerdo a la situación real de Corte, y los problemas deben ser devueltos a los fabricantes a tiempo para la orientación técnica.