La máquina de corte láser ha sido común en el procesamiento de chapas metálicas. Debido a la alta eficiencia de procesamiento y la alta calidad de corte de los productos acabados, muchas empresas comienzan a utilizar la máquina de corte láser para reemplazar el procesamiento manual. La máquina de corte láser se ha convertido en el estándar de la estación de Procesamiento de chapas metálicas. Algunos clientes en el uso de la máquina de corte láser en el procesamiento de chapas metálicas, el efecto de la pieza de trabajo cortada es muy insatisfactorio, y muchos clientes comenzaron a sospechar de la calidad de los productos de la máquina de corte láser, de hecho, no lo es. En el proceso de corte de la máquina de corte láser de metal, debido al funcionamiento inadecuado o a problemas técnicos, el material procesado produce Burr. Las rebabas sólo se producen en el corte de metales, pero no en el Corte no metálico.

En el proceso de mecanizado de chapas metálicas, la pureza del gas y la configuración de parámetros de la máquina de corte láser afectarán la calidad del mecanizado, el equipo, el gas y los parámetros se ajustarán al estado óptimo, la pieza de trabajo cortada no tiene Burr. ¿Cómo se producen las rebabas?

De hecho, el Burr es la superficie del material metálico exceso de partículas residuales. Cuando la máquina de corte láser está cortando, a veces hay una gran cantidad de residuos pegados a la superficie del metal, o cuando se corta la placa gruesa también aparecerá el fenómeno de la escoria colgante. Cuando la máquina de corte láser procesa la pieza de trabajo, la energía generada por la irradiación del haz láser en la superficie de la pieza de trabajo hace que la superficie de la pieza de trabajo se vaporice y se evapore para lograr el objetivo de Corte. Pero aquí hay un dispositivo que merece nuestra atención, el gas.

En el proceso de mecanizado, el gas se utiliza para soplar la escoria de la superficie de la pieza de trabajo después de la vaporización de la superficie de irradiación de la pieza de trabajo. Si no se utiliza gas, la escoria se enfría y se forma un Burr unido a la superficie de Corte. Por lo tanto, la pureza del gas debe ser alta, podemos cambiar a un proveedor de gas de mayor calidad. La pureza del gas es crítica, no use gas de cilindro, porque después de dos veces de llenado, la pureza no es buena, también desperdicia gas.

Otra razón es el problema de calidad del propio equipo, as í como el factor de ajuste de parámetros, por lo que cuando el cliente compra la máquina de corte láser, debe dejar que el operador experimentado ajuste el equipo. Por lo tanto, es necesario ajustar los parámetros de corte a una buena presión de aire, flujo, longitud focal y velocidad de Corte, etc. después de muchos ajustes, los parámetros proporcionados por la máquina no pueden cortar piezas de alta calidad.

Si un material tiene Burr, entonces este material puede ser clasificado como un producto defectuoso, más Burr, entonces la calidad es naturalmente menor. En términos generales, cuando la máquina de corte láser tiene Burr, se puede resolver a partir de los siguientes aspectos

1. La Potencia de salida de la máquina de corte láser no es suficiente. Se necesita una máquina de corte láser de alta potencia para cortar la placa gruesa, de modo que se pueda garantizar la integridad del Corte, y los productos cortados se pueden utilizar directamente.

Solución: compruebe si la máquina de corte láser funciona correctamente. Si no es normal, necesita reparación y mantenimiento oportunos. Si es normal, compruebe que el valor de salida es correcto. Al mismo tiempo, compruebe si la lente láser en el proceso de transmisión tiene problemas, como si la lente está manchada, o si la lente está manchada, si la lente tiene pequeñas grietas que son difíciles de detectar a simple vista, todo esto afectará a la transmisión del láser.

2. La desviación de la posición superior e inferior del foco del haz, el enfoque demasiado cercano o demasiado lejano afectará el trabajo de la máquina de corte láser.

Solución: ajuste la posición del foco de acuerdo a la posición de desplazamiento que produce.

3. la pureza del gas de la máquina de Corte no es suficiente, si desea realizar el trabajo de corte de alta calidad, el gas es especialmente 5 9 nitrógeno de alta pureza o oxígeno es el mejor; O la presión del gas no es suficiente, si la presión del gas no es suficiente, no puede soplar la escoria, por lo que se enfría para formar Burr.

Solución: aumentar la pureza del gas o cambiar el gas, ajustar la presión del aire. Como el corte láser de acero inoxidable, se recomienda el uso de nitrógeno, ya que el nitrógeno pertenece al gas ignífugo, en el procesamiento láser, el nitrógeno no sólo puede prevenir el fenómeno del punto de explosión en el corte láser, de modo que la cara final calentada no se oxidará instantáneamente, la cara final del Corte será más suave y brillante. El gas auxiliar debe ajustarse a una presión de 12 - 15 kg. el nitrógeno a esta presión no puede detener completamente la combustión, sino que también puede soplar rápidamente los desechos para eliminar las rebabas.

4. Velocidad de la máquina de corte láser. No importa si la velocidad es demasiado rápida o demasiado lenta, el efecto de Corte se verá afectado por la máquina de corte láser. Si la velocidad de Corte es demasiado rápida, la pieza de trabajo no se puede cortar a tiempo, la superficie de corte formará franjas inclinadas, la mitad inferior de la región o escoria colgante. Si la velocidad de la máquina de Corte es demasiado lenta, se producirá un fenómeno de sobrecalentamiento, toda la superficie de Corte se frotará en bruto, la ranura se ensanchará, la parte superior colgará escoria.

Solución: ajustar la velocidad de corte de alambre en el tiempo.

5. El punto de adición del rayo láser de la máquina de Corte se ha desplazado.

Solución: depuración de focos, ajuste oportuno

6. La inestabilidad causada por el largo tiempo de funcionamiento de la máquina de corte láser.

Solución: apague la máquina y reinicie, y deje que la máquina descanse.

La máquina de corte láser es una máquina precisa, a menudo un error de datos causará su funcionamiento anormal, por lo que en el trabajo debe ser apretado para reducir los errores.