Introducción:

Los tiempos se están desarrollando y la tecnología avanza. En la década de 1960, nació el primer láser de rubí y la industria manufacturera entró en la era "ligera". Desde nanosegundos, picosegundos hasta femtosegundos, la exploración de la tecnología láser por parte de las personas no se ha detenido.

Conversión de tiempo: 1 segundo = 109 nanosegundos = 1012 picosegundos = 1015 femtosegundos

Cuanto menor sea el tiempo, menor será el tiempo que el láser actúe sobre la superficie del material, menor será el impacto en la superficie del material y mejor será el efecto de procesamiento.Por lo tanto, la tecnología láser ultrarrápida se ha convertido en un tema candente en el campo del mecanizado de precisión en la fabricación.

Máquina de corte por láser FPC:

En el campo del mecanizado de precisión, el equipo tradicional de procesamiento láser de nanosegundos todavía ocupa la mayor parte del mercado. Sin embargo, en términos de efecto de procesamiento, el procesamiento láser de femtosegundos y picosegundos tiene más ventajas y perspectivas. Debido a su baja confiabilidad y alto precio, tomará algún tiempo para que los láseres de femtosegundos pasen de la investigación científica a la aplicación industrial.En comparación con el láser de nanosegundos, el procesamiento láser de picosegundos tiene un ancho de pulso más corto y una potencia máxima más alta, lo que puede lograr un efecto de procesamiento mejor y más fino, realizar un procesamiento en frío real y, básicamente, no tener carbonización , y gradualmente convertirse en la opción principal.

La máquina de corte por láser de picosegundos desarrollada y producida por HGLASER aplica tecnología láser ultrarrápida y es adecuada para cortar y formar películas de cubierta (CVL), tableros flexibles (FPC), tableros rígido-flexibles (RF) y tableros multicapa delgados.

Ventaja:

• Trabajo en frío real, básicamente sin carbonización: el ancho del pulso láser es inferior a 10ps, el rango de carbonización es muy pequeño y el fenómeno de carbonización es casi invisible.

• Efecto de corte más fino: utilizando energía de un solo pulso pequeño, procesamiento de alta frecuencia, tallado meticuloso, la superficie de procesamiento es más fina y suave, y la precisión de procesamiento integral es tan alta como ± 20 μm.

• Mesa doble, tiempo de carga y descarga cero, alta eficiencia y mayor velocidad: la frecuencia de repetición de picosegundos es muy alta, hasta megahercios, lo que mejora en gran medida la eficiencia del procesamiento.

• Función de vista previa antes del procesamiento: evita desechar las tablas de cortar.