En la aplicación de la tecnología de ingeniería moderna a los materiales metálicos, el aluminio y las aleaciones de aluminio ocupan una posición fundamental, ocupando el segundo lugar en la producción anual mundial después del acero y ocupando el primer lugar en el uso de metales no ferrosos. Los materiales de aleación de aluminio han surgido en la industria de la aviación. En las últimas décadas, además de la industria de la aviación, el aluminio y las aleaciones de aluminio se han utilizado ampliamente en automóviles, barcos, decoraciones y muebles para el hogar.

Los materiales metálicos se utilizan básicamente para soldar durante el uso, y los materiales de aleación de aluminio no son una excepción. La aleación de aluminio tiene ciertos requisitos en los métodos de soldadura debido a su alta resistencia y peso ligero. Los métodos de soldadura anteriores son principalmente soldadura por arco de argón y soldadura con gas de dióxido de carbono protegido. La técnica de soldadura más utilizada es la soldadura por arco de argón, pero con el continuo desarrollo de la demanda industrial, la soldadura por arco de argón tradicional ya no puede satisfacer las crecientes necesidades de procesamiento de los usuarios en algunas áreas.

La soldadura por arco de argón tradicional es difícil de usar y requiere técnicos maduros para realizar una soldadura perfecta. Sin embargo, debido a la baja velocidad de soldadura, se generará ozono durante la soldadura, lo que provocará ciertos daños en el cuerpo humano. Además, la zona afectada por el calor de la soldadura es grande, lo que puede provocar fácilmente la deformación del producto, y la calidad de la costura de soldadura es difícil de garantizar. Es una prueba de la tecnología del operador de soldadura y las desventajas generales han causado muchas limitaciones en el desarrollo de la industria.

La soldadura por láser tiene las ventajas de velocidad de soldadura rápida, alta eficiencia de procesamiento, sin relleno manual de alambre, bajo costo de soldadura, pequeña deformación del material, buena calidad de soldadura y puede reducir efectivamente el proceso de rectificado.

La costura de soldadura se forma de manera estable y no tiene escoria obvia, y no hay salpicaduras en el proceso de soldadura. La imagen muestra la soldadura a medida de aleación de aluminio serie 6 de 0,8 mm + 1,2 mm de espesor, que se suelda con una máquina de soldadura láser de fibra de 1500 W.

Después de la soldadura tradicional, a menudo es necesario pulir los puntos de soldadura para garantizar la suavidad y no la rugosidad, mientras que la soldadura láser solo refleja más ventajas en los efectos de procesamiento. La máquina de soldadura por láser de fibra tiene una excelente calidad de rayo, el rayo láser se puede enfocar hasta cerca del límite de difracción, lo que puede realizar fácilmente un procesamiento de precisión; hay dos modos de trabajo de pulso continuo y modulado, que pueden reducir en gran medida la zona de procesamiento afectada por el calor; Inteligencia de transmisión Bluetooth, los terminales móviles cargados con la APLICACIÓN pueden verificar fácilmente el estado del equipo láser.