El 24 de abril de 1970, se lanzó con éxito el primer satélite artificial de China, Dong Fang Hong No. 1. Cuando se escuchó la canción , todos los que la presenciaron se llenaron de lágrimas.

El sueño chino de volar hacia el cielo finalmente se ha hecho realidad gracias a los incansables esfuerzos de generaciones de científicos. Ahora que la nave espacial Shenzhou 12 de China se ha lanzado con éxito, la carrera de aviación de China ha logrado logros de renombre mundial, a los que ha contribuido la tecnología láser moderna.

En la aplicación del sector aeroespacial, la tecnología láser moderna se utiliza principalmente en corte por láser, soldadura por láser y perforación por láser.

1. El corte por láser es 30 veces más rápido que los métodos mecánicos

En la industria aeroespacial, los materiales cortados por láser son: china lloys, aleaciones de níquel, aleaciones de cromo, aleaciones de aluminio, acero inoxidable, llaves de mentón, plásticos y materiales compuestos, etc.

En la fabricación de equipos aeroespaciales, la carcasa está hecha de materiales metálicos especiales, que es de alta resistencia, alta dureza y resistencia a altas temperaturas. El método de corte ordinario es difícil de completar el procesamiento de materiales, sin embargo, el corte por láser es un medio eficiente de procesamiento. Es capaz de cortar la piel de la aeronave, la estructura de panal, el bastidor, el compartimiento del ala, la placa para evitar la cola, el rotor principal del helicóptero, el cargador del motor y el tubo de llama, etc.

El corte por láser generalmente utiliza una fuente de láser de salida continua, pero también una fuente de láser pulsado de CO2 de alta frecuencia. El corte por láser tiene una alta relación de profundidad a ancho, para los no metales, la relación de profundidad a ancho puede ser superior a 100, para metales hasta aproximadamente 20. La velocidad de corte por láser es alta, cortar placas delgadas de aleación de mentón es 30 veces más rápido que Los métodos mecánicos y el corte de placas de acero son 20 veces más rápidos que los métodos mecánicos.

2. La soldadura por láser simplifica el proceso de producción de la carrocería
En la industria aeroespacial, hay muchas piezas que se sueldan con haces de electrones, que actualmente están siendo reemplazadas por soldadura láser ya que no es necesario realizarla al vacío.

Durante mucho tiempo, la conexión entre las piezas estructurales de la aeronave ha estado utilizando el proceso de remachado hacia atrás, principalmente porque el material de aleación de aluminio utilizado en las estructuras de las aeronaves es una aleación de aluminio reforzado tratable térmicamente (es decir, aleación de aluminio de alta resistencia), una vez que se suelda por fusión, el El efecto de refuerzo tratable térmicamente se perderá y el agrietamiento inter-granular es difícil de evitar.

El uso de la tecnología de soldadura láser superó estos problemas y también simplifica en gran medida el proceso de fabricación del fuselaje de la aeronave, de modo que el peso del fuselaje se redujo en un 18%, el costo disminuyó de 21,4% a 24,3%. La tecnología de soldadura por láser es una revolución tecnológica en la industria de fabricación de aviones.

3. La tecnología de perforación láser ayuda a la industria aeroespacial a reducir costos y aumentar la eficiencia.

La tecnología de punzonado láser se utiliza en la industria aeroespacial para cojinetes joya de instrumentos, álabes de turbinas refrigeradas por aire, boquillas y cámaras de combustión.

Actualmente, en el procesamiento de piezas de motores aeronáuticos, la perforación con láser se limita al procesamiento del orificio de enfriamiento de las piezas estacionarias del motor, debido a las grietas microscópicas en la superficie del orificio.

Los estudios experimentales sobre rayo láser, rayo de electrones, electroquímica, perforación por electroerosión, perforación mecánica y punzonado se han llevado a cabo y concluidos mediante un análisis exhaustivo. El punzonado con láser tiene las ventajas de buenos resultados, versatilidad, alta eficiencia y bajo costo.

Esto demuestra que el potencial futuro del mercado del láser es ilimitado y que los requisitos de los equipos láser cambian día a día.

Como empresa líder que representa el desarrollo y la aplicación de la tecnología láser en China, HGTECH se ha comprometido a responder a la propuesta de los tiempos con innovación, tomando las necesidades reales de los consumidores y la sociedad como guía para la innovación e insistiendo en explorar la integración de automatización, informatización, inteligencia y fabricación, desde equipos láser inteligentes hasta la extensión de la exploración de líneas de producción automatizadas y fábricas inteligentes.
 

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