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Principio de soldadura láser de soldadura láser de batería de carcasa de aluminio cuadrada
2022-06-271646

En el proceso de fabricación y ensamblaje de baterías de litio con carcasa de aluminio cuadrada, se requiere una gran cantidad de procesos de soldadura por láser.

 

Por ejemplo: la conexión suave de la celda y la soldadura de la placa de cubierta, la soldadura de sellado de la placa de cubierta, la soldadura de clavos de sellado, etc. La soldadura láser es el principal método de soldadura para baterías de potencia cuadrada. Debido a la soldadura láser, tiene muchas ventajas, como alta densidad de energía, buena estabilidad de potencia, alta precisión de soldadura y fácil integración del sistema. En el proceso de producción de carcasa de aluminio cuadrada baterías de litio, hay opciones insustituibles efecto.

 

 

Conocimiento básico de la tecnología de soldadura láser.

La máquina de soldadura láser utiliza pulsos de láser de alta energía para calentar localmente el material en un área pequeña. La energía de la radiación láser se difunde hacia el interior del material a través de la conducción de calor y el material se funde para formar un baño de fusión específico.

 

Es un nuevo tipo de método de soldadura, principalmente para la soldadura de materiales de paredes delgadas y piezas finas, que puede realizar soldadura por puntos, soldadura a tope, soldadura por puntadas, soldadura por sellado, etc., con una relación de aspecto alta, un ancho de soldadura pequeño, zona afectada por el calor, pequeña deformación, velocidad de soldadura rápida, costura de soldadura suave y hermosa, sin necesidad o tratamiento simple después de la soldadura, costura de soldadura de alta calidad, sin poros, control preciso, punto de enfoque pequeño, alta precisión de posicionamiento y fácil automatización.

 

La soldadura por láser se puede realizar mediante un rayo láser pulsado o continuo; el principio de la soldadura por láser se puede dividir en soldadura por conducción de calor y soldadura por penetración profunda por láser.

 

Soldadura térmica:

La radiación láser calienta la superficie a procesar, y el calor de la superficie se difunde hacia el interior a través de la conducción térmica.Al controlar los parámetros del láser, como el ancho, la energía, la potencia máxima y la frecuencia de repetición del pulso láser, la pieza de trabajo se funde para formar una baño de fusión específico.

 

Soldadura de penetración profunda:

Generalmente, los rayos láser continuos se utilizan para completar la conexión de materiales, es decir, el mecanismo de conversión de energía se completa a través de una estructura de "ojo de cerradura". Cuando se irradia el láser, el material se evapora y forma un pequeño orificio, que absorbe toda la energía del haz incidente, y la temperatura alcanza alrededor de 25000 ℃, de modo que el metal que rodea el orificio se derrite.

 

La perspectiva de desarrollo de la soldadura láser de carcasa de aluminio cuadrada:

La tasa de ocupación de la carcasa de aluminio de la batería de litio es más alta que la de la carcasa de acero, que está determinada por las ventajas de alta dureza, peso ligero y alta seguridad de la carcasa de aluminio. La batería de litio cuadrada se puede personalizar según el tamaño del producto, por lo que existen muchos modelos y especificaciones en el mercado, lo que dificulta unificar el proceso de la batería cuadrada. La estandarización de las baterías prismáticas es una tendencia, que es de gran importancia para la producción de componentes y el mantenimiento posterior.

 

La soldadura de la placa de cubierta de la carcasa cuadrada de la batería se divide principalmente en soldadura superior y soldadura lateral. Hay una placa de cubierta rectangular en la parte superior, con un terminal positivo en la placa, inserte la placa de cubierta en la carcasa y al ras con la abertura superior, y luego use un láser para soldar el espacio rectangular entre la placa de cubierta y la carcasa por repitiendo la soldadura láser continua. , Este proceso de soldadura se llama soldadura superior. Durante la soldadura superior, el rayo láser no se puede mover y la batería se puede fijar en la mesa de trabajo. Después de que el rayo láser se alinea con la costura de soldadura, se inicia la mesa de trabajo para hacer que la batería se apague a su vez a lo largo de las coordenadas X e Y de la mesa de trabajo.La misma forma rectangular de la soldadura. Cuando la placa de cubierta de la batería cuadrada adopta el proceso de estructura de sellado de soldadura superior, la placa de cubierta se coloca sin pasos de posicionamiento, y los requisitos de tolerancia de longitud y dimensión son más estrictos, y se requiere la precisión del ensamblaje de soldadura.