La ventaja de la soldadura por láser radica en la gran variedad de materiales que se pueden soldar y la capacidad de soldar entre diferentes materiales.

En el proceso de soldadura de la batería de iones de litio de potencia, los técnicos del proceso de soldadura seleccionarán los parámetros del proceso de soldadura y láser apropiados de acuerdo con el material de la batería, la forma, el grosor, los requisitos de fuerza de tracción, etc., incluida la velocidad de soldadura, la forma de onda, el valor máximo, la soldadura ángulo de inclinación de la cabeza, etc. para establecer configuraciones razonables Los parámetros del proceso de soldadura para garantizar que el efecto de soldadura final cumpla con los requisitos de los fabricantes de baterías de iones de litio.

¿Cuántos métodos de soldadura existen para las baterías de litio?

1. Soldadura por ola: esencialmente una combinación de soldadura ultrasónica y soldadura láser;

2. Soldadura ultrasónica: la ventaja de esta solución es que la soldadura es simple, pero ocupa mucho espacio y la eficiencia de agrupación de volumen del módulo será menor;

3. Soldadura láser: en la actualidad, este esquema es el más utilizado, pero la estructura es ligeramente diferente;

4. Soldadura láser de metales disímiles: este método de soldadura tiene una alta eficiencia de grupo y una rápida velocidad de producción.

Dificultades en la soldadura láser de baterías de litio:

1. Hay dos tipos principales de poros en el proceso de soldadura láser de aleaciones de aluminio: poros de hidrógeno y poros generados por explosión de burbujas. Debido a que la velocidad de enfriamiento de la soldadura por láser es demasiado rápida, el problema del orificio de hidrógeno es más grave y existe otro tipo de orificio causado por el colapso del orificio pequeño en la soldadura por láser.

2. Dado que las aleaciones de aluminio son aleaciones eutécticas típicas, es probable que se produzcan grietas en caliente durante la soldadura, incluidas las grietas por cristalización de la soldadura y las grietas por licuefacción de la HAZ. acción de la tensión Las grietas de licuefacción se formarán en los límites de grano y reducirán el rendimiento de la unión soldada.

Otras dificultades:

1. La soldadura de lengüetas de paquete blando requiere herramientas de soldadura más altas. Las lengüetas deben presionarse firmemente para asegurar el espacio de soldadura.

2. La soldadura de la celda cilíndrica se usa principalmente para soldar el electrodo positivo.Debido a la cubierta delgada del electrodo negativo, es muy fácil soldarlo.

3. Cuando se suelda la combinación de batería cuadrada, los polos o las piezas de conexión están contaminadas y son gruesas. Cuando se sueldan las piezas de conexión, los contaminantes se descomponen y es fácil formar puntos de explosión de soldadura y causar agujeros; la batería con polos delgados y partes estructurales de plástico o cerámica debajo de él, Fácil de soldar. Cuando el poste es pequeño, es fácil soldarlo hasta el punto de quemar el plástico, formando un punto de explosión.

En comparación con la soldadura tradicional, la soldadura láser tiene las siguientes ventajas:

En primer lugar, la soldadura por láser tiene una alta densidad de energía, una pequeña deformación de la soldadura y una pequeña zona afectada por el calor, lo que puede mejorar de manera efectiva la precisión de las piezas.La soldadura es uniforme, sin impurezas, medianamente densa y no requiere trabajo de pulido adicional; , la soldadura láser se puede controlar con precisión, enfocando la luz Punto pequeño, posicionamiento de alta precisión, automatización fácil de lograr con brazos robóticos, mejora la eficiencia de la soldadura, reduce las horas de trabajo y reduce los costos; además, cuando se sueldan placas delgadas o delgadas con láser alambres de diámetro, no es tan fácil tener problemas con la fusión como con la soldadura por arco.