La soldadura por puntos y la soldadura por estaño se utilizan generalmente para soldar baterías de litio 18650 antes de la soldadura por láser. En la mayoría de los casos, la soldadura al azar no está disponible, por lo que la soldadura al azar se lleva a cabo generalmente con una plancha eléctrica. El proceso de soldadura tradicional no sólo es lento en la eficiencia de la producción, sino también poco atractivo en las juntas de soldadura, y el rendimiento es relativamente bajo. La elección razonable del método de soldadura y la tecnología en el proceso de fabricación de la batería de litio de Potencia 18650 afectará directamente al costo, la calidad, la seguridad y la consistencia de la batería. En comparación con el método tradicional de soldadura, la tecnología de soldadura láser es más alta, el beneficio es considerable y los Problemas de Seguridad se resuelven mejor.

Introducción a los métodos tradicionales de soldadura de baterías de litio 18650

Sabemos que la carcasa de la batería de litio 18650 es de acero, sin soldador de batería especial, es difícil de soldar con Soldador eléctrico. Por supuesto, hay un fuerte flujo de batería que se puede utilizar para soldar fácilmente 18650 baterías con una plancha eléctrica normal. Sin embargo, este poderoso flujo es corrosivo, no sólo en la carcasa de la batería y el electrodo positivo, sino también en la cabeza de soldadura.

18650 baterías de litio soldadas de la siguiente manera:

1. Raspar la parte a soldar con un cuchillo o archivo primero;

2. Debido a que el material del electrodo positivo es más difícil de estaño, es mejor moler un poco;

3. Para evitar que la batería de litio 18650 se dañe a alta temperatura, la batería debe estar envuelta en un paño húmedo;

4, una mano con alambre de soldadura contra la batería, una mano con hierro de soldadura de temperatura suficiente para soldar, para el ánodo de la batería de estaño.

Ventajas sobre los métodos tradicionales de soldadura láser:

1. El equipo láser ocupa una pequeña superficie y puede liberar una gran cantidad de espacio para otros arreglos flexibles;

2. La soldadura láser no tiene contaminación del aire y el ruido, no tiene polvo, pertenece a la nueva fuente de beneficio del producto, más adecuado para el uso del taller de alta tecnología sin polvo;

3. La tasa de consumo de energía del par láser es baja, la tasa de conversión Electro óptica es alta, la pérdida de equipo es baja, el costo de mantenimiento también se reduce en gran medida, el costo de producción se reduce, el beneficio de producción de la fábrica de baterías de litio se mejora;

4. La soldadura láser puede ajustar la velocidad de soldadura, la profundidad de soldadura, la anchura de soldadura, etc. de acuerdo con las necesidades para lograr un control preciso, adaptarse a diferentes materiales y productos de soldadura, lograr una soldadura precisa, calidad más fiable, apariencia más limpia.

Desde la fabricación del núcleo de la batería de litio hasta el embalaje de la batería, la soldadura es un proceso de fabricación muy importante. La conductividad eléctrica, la resistencia, la estanqueidad al gas, la fatiga metálica y la resistencia a la corrosión de la batería de litio son criterios típicos de evaluación de la calidad de la soldadura de la batería. Sin embargo, los productos de baterías que no cumplan estas normas estarán estrictamente prohibidos para su venta en el mercado, lo que representa una pérdida para las empresas.