Recientemente, en una base de clientes en Changzhou, se está desempacando una línea de automatización de alimentación y desenrollado láser. Este producto ha sido desarrollado de forma independiente por HGTECH y se utilizará para cortar piezas de chapa para armarios en la industria de la energía y las telecomunicaciones.

Fabricación de maquinaria, electrónica de comunicación, fabricación de automóviles, hogar inteligente... la figura de las piezas de chapa está en todas partes.

Según las estadísticas, el número existente de empresas en la industria de procesamiento de chapa de China supera las 30.000, empleando a más de 1,8 millones de personas, con un consumo anual de piezas de chapa que supera los 40 millones de toneladas y ventas totales que superan los 500.000 millones de yuanes, lo que representa el 20%-30 % en procesamiento de metales.

 Guía recomendada sobre selección de equipos

El proceso de corte de metal es el proceso básico del procesamiento de chapa. El costo de procesamiento, la eficiencia y la calidad son factores necesarios que se deben considerar en la adquisición de equipos.

¿Cuáles son las opciones generales para comprar equipos de procesamiento de troquelado de chapa?

1. Líneas de desenrollado y corte

•Descripción del producto

Después de que la bobina se nivela y se corta a una cierta longitud y luego se paletiza, el costo de compra es bajo, pero el procesamiento láser posterior solo se puede cortar en una sola hoja, la eficiencia de producción es baja, las especificaciones de la placa son limitadas y la bobina el material se desperdicia seriamente.

• Índice de recomendación

2. Línea de desenrollado y borrado

•Descripción del producto

Después de que la bobina se nivela y se alimenta a la prensa para el estampado, la eficiencia de producción es alta, adecuada para la producción en masa, pero el precio de compra es alto, el costo de la matriz de caída es alto (alrededor de 18 millones de yuanes por año para medianos fábricas de tamaño), y la presión nominal de la prensa equipada es de hasta 800 toneladas, que es más exigente en el entorno de uso de la fábrica.

• Índice de recomendación

Ya sea por cizallamiento o corte, siempre hay una serie de pequeñas grietas cerca del borde cortado de la hoja final obtenida. En particular, la aplicación de nuevos materiales, como el acero de alta resistencia y las aleaciones de aluminio, ha hecho que este problema sea aún más pronunciado.

El acero de alta resistencia es muy dañino para el troquel de socavado y la acción mecánica de socavado puede provocar grietas en las piezas brutas de acero de alta resistencia cortadas, lo que lleva a su rotura durante el proceso de estampado posterior.

Por lo tanto, los métodos de subcotización tradicionales anteriores deben actualizarse para cumplir con los desarrollos tecnológicos en las industrias relevantes y los crecientes estándares de servicio en el mercado.

Siguiendo la tendencia y liderando el camino

En 2013, se lanzó por primera vez en Alemania la línea de desenrollado por láser, que combina de manera innovadora la tecnología de corte por láser + alimentación por desenrollado para mejorar de manera efectiva la eficiencia y la precisión del procesamiento de las piezas de chapa metálica. Sin embargo, aunque el equipo extranjero es bueno, el precio ha disuadido a varios favoritos. En la actualidad, el precio unitario de las líneas de alimentación y desenrollado láser importadas ronda los 80 millones.

La tecnología de corte por láser no tiene que considerar si el metal es duro o no, ya sea 560MPa, 980MPa o 1500MPa, es fácil para el láser.

En 2013, la primera línea doméstica de desenrollado y descarga láser dinámica de cabezal único desarrollada de forma independiente por HGTECH también se lanzó con éxito y se entregó al sitio de un cliente en Zhejiang después de años de investigación y desarrollo dedicados.

En 2020, la línea de desenrollado y descarga de tres cabezales de alta velocidad láser HGTECH fue aceptada con éxito en el sitio del cliente Y, un proveedor principal de Hyundai Motor en Corea del Sur. El producto adopta el software de anidamiento de tres cabezales y la tecnología de corte dinámico de múltiples cabezales desarrollada de forma independiente por HGTECH laser, y la eficiencia aumenta 2,5 veces sobre la base del equipo de un solo cabezal.

En la actualidad, el producto ha obtenido varias patentes de modelos de utilidad nacionales, así como patentes en Corea y Japón.

2021 también vio el lanzamiento exitoso de la última línea de desenrollado y descarga de doble cabezal láser de HGTECH, que ahora está en funcionamiento estable en el sitio de un cliente en Kunshan, principalmente para la producción de piezas de carrocería en blanco para automóviles. El producto adopta una cinta transportadora tipo correa completa, la eficiencia de producción es más de 2 veces mayor que la de una línea de desenrollado láser de un solo cabezal y el rendimiento de corte es comparable al de los equipos importados.

Desenrollado láser La mejor elección

Para hacer un buen trabajo, es necesario contar con las herramientas adecuadas. La línea de desenrollado por láser proporciona un sistema general para el desenrollado de bobinas, nivelación, corte dinámico hasta socavado, reemplazando la presión y los moldes tradicionales para lograr un socavado automático de tiras de metal, rompiendo el cuello de botella del proceso que el equipo de corte por láser original solo puede cortar una sola hoja.

Al mismo tiempo, la tecnología de corte con seguidor láser resuelve el problema del corte rápido de tiras continuas de metal y no metal sin moldes, lo que reduce la inversión en equipos y el consumo de moldes para el corte, y se ha convertido en la tercera y óptima opción para la hoja. industria de procesamiento de metales.

• Índice de recomendación

En la actualidad, la industria manufacturera de China se encuentra en el período de transición de ajuste estructural y mejora industrial, y la demanda de capacidad de procesamiento de chapa en varias industrias aumenta constantemente, especialmente el cambio en la tecnología de procesamiento provocado por la demanda del mercado de aligeramiento de automóviles. En el futuro, la industria de fabricación de procesamiento de chapa también se desarrollará en la dirección de la automatización, la integración, la flexibilidad y la inteligencia, y HGTECH seguirá trabajando con usted en el futuro.