HGTECH Revela Sistema de Soldadra V3.0 para Placas de electrolizadores Alcalinos

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HGTECH Revela Sistema de Soldadura V3.0 para Placas de electrolizadores Alcalinos

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Recientemente, el sistema de Soldadura V3.0 de última generación de HGTECH para placas de electrolizadores alcalinos se envió oficialmente a las instalaciones de los clientes. Tras tres rondas de actualizaciones, el sistema ha logrado importantes avances en el seguimiento de costuras y el control inteligente de desarrollo propio, proporcionando un soporte técnico clave para la fabricación a gran escala de electrolizadores.

Los primeros en la industria, llenando una brecha tecnológica crítica

Para resolver los desafíos que se presentan desde hace tiempo en la fabricación de placas de electrolizadores alcalinos, como el socavado de bordes, el exceso de salpicaduras, las estrechas ventanas de proceso, la alta dependencia de la operación manual, la desalineación del ensamblaje, la deformación posterior a la soldadura y la baja eficiencia en los cambios de formato, HGTECH fue pionero en una ruta de proceso integrada que combina el seguimiento de la trayectoria completa de la costura, la inspección de la costura mediante visión 3D y la monitorización de la potencia de soldadura.

Desde su lanzamiento inicial en 2023, la solución ha completado tres iteraciones técnicas rápidas, cada una enfocada en los principales problemas de la industria:

1.Llenando la Brecha de la Industria

El primer robot de soldadura inteligente de doble cara de la industria para placas electrolizadoras, que reduce la intervención manual en un 80 % y logra una soldadura automatizada.

2.Mejora del Rendimiento e Innovación de Procesos

Tecnología de rayo-modelador de desarrollo propio + diseño óptico optimizado

→ Sin socavación, soldadura con salpicaduras ultra bajas

Accesorios personalizados

→ Deformación post soldadura <1 mm

3.Producción inteligente y Flexible

Visión IA con detección de alta precisión; Reconocimiento de brecha mínima 0.05 mm

Aprendizaje adaptable, permitiendo soldar con un clic

Compatible con tamaños de placa de 500–2500 mm

Cambio rápido para una producción en masa flexible

Persiguiendo a la presición, Innovación sin límites

Las placas de electrolizadores alcalinos presentan grandes estructuras transversales, con trayectorias de soldadura que se acercan a los 6,5 metros, lo que exige un procesamiento muy exigente con requisitos de estabilidad extremadamente estrictos. El sistema de seguimiento de costura V3.0 mejorado de HGTECH ofrece mayor eficiencia, un reconocimiento más rápido y una mayor capacidad de aprendizaje. Soluciona por completo problemas como las holguras irregulares y el desplazamiento de la soldadura, propios de la soldadura tradicional. El sistema también integra laminado de costuras, rectificado, pruebas de fugas con helio y más, conformando una línea de producción completamente automatizada para lograr avances en la calidad y consistencia de la soldadura.

Sistema de Seguimiento de Costura V3.0

Detección de desviación de trayectoria en tiempo real

Algoritmos de IA ajustan dinámicamente la posición del soplete de soldadura

Error de posicionamiento del cordón de soldadura reducido a micras

Alta consistencia, rendimiento de sellado y resistencia a la corrosión en la producción en masa

Basado en la generación anterior, el sistema de soldadura de placas con electrolizador alcalino V3.0 mejora significativamente la tasa de pasadas de soldadura en una sola máquina, a la vez que garantiza un sellado uniforme y resistencia a la corrosión en toda la producción. Esto reduce los costos de ensamblaje y puesta en marcha posteriores, y ofrece un mayor rendimiento y una calidad de soldadura superior, impulsando la fabricación industrializada a gran escala de equipos de hidrógeno.

Equipo Inteligente para Soldadura dePlacas de Electrolizadores Alcalinos

Rendimiento Comprobado en el Mercado, Forjando una Marca más Fuerte

En última instancia, la madurez tecnológica debe ser validada por el mercado. Hasta la fecha, esta serie de equipos ha logrado una entrega estable de lotes y es ampliamente utilizada por los principales fabricantes de electrolizadores. Apoya la producción de equipos esenciales para proyectos de hidrógeno verde de múltiples MW, obteniendo un sólido reconocimiento de los clientes por su estabilidad de producción continua y su índice de fallos extremadamente bajo.

A medida que la industria del hidrógeno verde avanza de los "proyectos de demostración" al "despliegue a gran escala", la demanda de equipos centrales de alta precisión, alta fiabilidad y rentabilidad continúa en aumento.

HGTECH mantiene su compromiso con el avance de tecnologías clave para la fabricación de equipos de hidrógeno, apoyando el desarrollo de la industria del hidrógeno con soluciones de alta calidad. De cara al futuro, HGTECH seguirá profundizando en la I+D y la fabricación de equipos centrales de hidrógeno, proporcionando una base técnica sólida para el desarrollo a gran escala del hidrógeno verde y colaborando con socios del sector para promover la industrialización de la energía del hidrógeno.

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