Prólogo

En la década de 1970, la tecnología de corte láser se aplicó primero a la producción industrial moderna, y gradualmente se aplicó al Corte de diferentes materiales, como el procesamiento de chapa metálica, plástico y vidrio, en el proceso de desarrollo posterior, convirtiéndose en un proceso indispensable e importante en el proceso de producción industrial, que tiene las ventajas de alta eficiencia, alta precisión, No es fácil de restringir por materiales y procesamiento flexible, y está reemplazando gradualmente los métodos tradicionales de procesamiento y fabricación.

Concepto de corte láser

El Corte láser consiste en irradiar la pieza de trabajo con un haz láser de alta densidad de potencia enfocado para que el material irradiado se derrita, se evapore o alcance el punto de inflamación rápidamente, mientras que el material fundido se sopla con la ayuda de un flujo de aire de alta velocidad que coincide con el haz de luz, logrando así cortar La pieza de trabajo, que es uno de los métodos de corte ansioso para cortar la pieza de trabajo. Además de los componentes de soporte, los componentes de movimiento y los dispositivos de control de movimiento correspondientes necesarios para la máquina herramienta general, el equipo de corte láser también debe estar equipado principalmente con un sistema de mecanizado láser, que consta de tres partes: láser, sistema de enfoque y sistema eléctrico. Hasta ahora, se ha introducido un equipo avanzado de corte de descarga láser de 18kw y un equipo avanzado de corte de descarga láser de 25kw en producción. En términos de corte y corte, se ha logrado la composición tipográfica automática, con las características de ahorro de materiales, Corte suave, bajo costo de procesamiento, verde y sin contaminación.

Proceso de operación de corte láser

1. fijación de materiales

Determinar el material que necesita ser procesado, fijar el material de chapa plana en la Plataforma de procesamiento y luego determinar la estabilidad de la colocación del material para evitar temblores durante el proceso de corte, lo que resulta en una precisión de corte inferior a los requisitos.

2. parámetros de entrada

Operar la consola, introducir el patrón de corte del producto, así como el grosor del material de corte y otros parámetros, luego ajustar la cabeza de corte a la posición de enfoque adecuada, y luego reflexionar y ajustar la boquilla en el centro.

3. inicio

Activar el regulador de tensión y el cuerpo del protector.

4. buscando un lado

Láser automático. La máquina busca automáticamente el lado.

Ventajas del Corte de equipos láser

1. la calidad de la Sección de Corte es EXCELENTE.

Debido a la pequeña mancha láser, la alta densidad de energía y la velocidad de corte rápida, el corte láser puede obtener una mejor calidad de Corte. La incisión de corte láser es delgada y estrecha, los dos lados de la grieta de Corte son paralelos y perpendiculares a la superficie, y la precisión dimensional de la pieza de Corte puede alcanzar + 0,05 mm. La superficie de Corte es Lisa y hermosa, y la rugosidad de la superficie es de solo decenas de micras.

2. la velocidad de corte de descarga es rápida

Con un cortador láser de 1800w / 2500w de potencia, Corte de alta precisión, sin Burr en el borde de corte, velocidad lineal de hasta 150 m / min, se puede mecanizar un ancho máximo de placa de 1550 mm, precisión de tamaño del producto + 0,05 mm, y el error de línea recta puede alcanzar 0,05 mm. Al cortar por láser, las materias primas no necesitan ser sujetadas, lo que no sólo ahorra herramientas y accesorios, sino que también ahorra tiempo auxiliar para cargar y descargar.

3. Corte sin contacto

Durante el corte láser, la antorcha de Corte no entra en contacto con la pieza de trabajo, y no hay desgaste de la herramienta. Para procesar piezas de diferentes formas, no es necesario reemplazar el "cuchillo", solo es necesario cambiar los parámetros de salida del láser. bajo ruido, poca vibración y sin contaminación durante el corte láser.

4. hay muchos tipos de corte

El Corte láser puede cortar fácilmente materiales duros y frágiles, como vidrio, cerámica, láminas compuestas PCD y semiconductores, así como materiales blandos y elásticos, como plásticos, caucho, etc.

El láser se puede enfocar en manchas muy pequeñas y se puede realizar un mecanizado fino y preciso, como el mecanizado de grietas finas y agujeros en miniatura. En segundo lugar, el láser puede cortar casi todos los materiales, incluido el corte bidimensional o tridimensional de placas metálicas delgadas. Finalmente, el procesamiento láser no requiere herramientas, pertenece al procesamiento sin contacto y no tiene deformación de procesamiento mecánico.

Por lo tanto, la tecnología de corte láser con alta eficiencia, alta energía y alta suavidad es la mejor opción en la industria de procesamiento de chapa metálica, ya sea en términos de precisión, velocidad o eficiencia. Algunas placas tradicionales difíciles de cortar o de baja calidad de corte, después de encontrarse con el corte láser, el problema se puede resolver fácilmente, especialmente el procesamiento de algunas placas de acero al carbono, el corte láser tiene una posición inquebrantable.

Se puede ver que la tecnología láser metálico ha cambiado las "reglas del juego" tradicionales del procesamiento de chapa metálica y también ha cambiado nuestra forma de pensar en la fabricación de productos.

En cierto sentido, la máquina de corte láser ha traído una gran revolución tecnológica al procesamiento de chapa metálica. En comparación con los métodos de corte tradicionales, las máquinas de corte láser son más fáciles de entender y aprender, y tienen ventajas absolutas en el efecto de procesamiento y la velocidad requeridas por los comerciantes, por lo que creo que en la elección futura de los métodos de corte, las máquinas de corte láser son la tendencia general.

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