En los últimos años, las aplicaciones de corte láser, soldadura y talla de marcado de precisión se han promovido rápidamente, formando más de 10 mil millones de segmentos de mercado, respectivamente. Como herramienta, la fabricación láser se ha descubierto gradualmente con sus nuevas funciones, y la limpieza láser es un proceso emergente en los últimos años. Ya hace tres o cuatro años, había sido caliente por un tiempo, exagerado y levantado por empresas individuales, y muchos expertos de la industria tenían grandes esperanzas. Sin embargo, debido al nivel técnico y el nivel de aplicación del mercado, la aplicación de la limpieza láser no se ha promovido y no ha cumplido con las expectativas de la industria. Poco a poco, el tema de la limpieza láser se ha marginado y parece haber sido olvidado por la gente.

La limpieza tradicional incluye la limpieza por fricción mecánica, la limpieza por corrosión química, la limpieza por impacto de chorro de arena, la limpieza por ultrasonido de alta frecuencia y otros procesos, pero estos son ineficientes o producen una gran cantidad de aguas residuales y polvo, lo que no cumple con los requisitos nacionales actuales para la protección del medio ambiente y la producción Verde. La limpieza láser tiene las características de no molienda, sin contacto, sin efecto térmico, etc., y es fácil apoyar equipos de absorción y purificación de polvo, que son adecuados para la limpieza de objetos de varios materiales, y se considera una solución confiable y relativamente efectiva.

La limpieza láser tiene ventajas

La limpieza láser es un método de limpieza que utiliza pulsos láser de alta frecuencia y alta energía para irradiar la superficie de la pieza de trabajo. la capa de recubrimiento puede absorber instantáneamente la energía láser enfocada y producir ondas de choque, lo que hace que el aceite, la Roya o el recubrimiento de la superficie se evaporen o se desprendan instantáneamente, y limpia eficazmente los accesorios o recubrimientos de la superficie a alta velocidad, mientras que los pulsos láser con poco tiempo de acción no dañan el sustrato metálico bajo los parámetros adecuados. El desarrollo de láseres es un factor importante para promover el proceso de limpieza láser. en la actualidad, se utilizan más láseres de fibra de pulso de alta frecuencia y láseres de pulso sólido; En segundo lugar, los componentes ópticos de la limpieza láser del cabello también son factores muy importantes.

Cuando salió por primera vez la máquina de limpieza láser, el haz de luz barrió la mancha de óxido y desapareció, al igual que la escoba, la eficiencia era extremadamente alta, por lo que se consideraba tecnología negra. La limpieza láser se puede utilizar en una amplia gama de placas de acero metálico, locomotoras ferroviarias, rieles de acero, barcos, construcción naval, fabricación de automóviles, moldes de neumáticos, así como pelaje de aeronaves, maquinaria de construcción, piezas de línea de producción de fabricación electrónica, industria petroquímica, minería, energía nuclear, reliquias culturales y así sucesivamente, se pueden encontrar escenarios de aplicación directa.

Sin embargo, en ese momento, el precio de los láseres era alto, y la mayoría de los láseres utilizados de manera estable eran inferiores a 500w, y la Potencia también era limitada, y una máquina de limpieza láser era de más de 600000 yuanes, lo que hizo que la aplicación del mercado no pudiera desarrollarse. Vemos que la desventaja de la limpieza láser es que el precio es ligeramente más alto, seguido de la aplicación del tratamiento de superficie, cuando se encuentra con piezas de trabajo de forma irregular, esquinas, ángulos muertos, espacios estrechos o paredes interiores de tubos, etc., el haz de luz es difícil de alcanzar o es difícil de irradiar uniformemente, lo que afectará el funcionamiento de la limpieza láser.

La limpieza láser fue estudiada y utilizada por primera vez en países europeos y estadounidenses, y la tecnología es relativamente madura, pero solo hay algunas empresas dedicadas, y el tamaño del mercado no es grande. En china, alrededor de 2005, no hubo documentos relevantes que presentaran esta tecnología, y no hubo una pequeña aplicación real de limpieza láser hasta después de 2011, principalmente reliquias culturales como objeto de aplicación. En 2016, aparecieron lotes de máquinas de limpieza láser industrial nacionales, y en los siguientes tres años, la industria láser nacional atrajo una ola de atención a la limpieza láser.

Después de ser controlado en el país en 2020, la demanda de equipos láser aumentó rápidamente, y los precios de los láseres volvieron a disminuir significativamente, y muchas personas prestaron atención a la aplicación de corte y soldadura de alta potencia. Pero al mismo tiempo, hay más personas consultadas por los usuarios de limpieza láser, y los envíos de equipos de algunos fabricantes también han logrado un buen crecimiento. Esto se debe a la caída de los precios de los láseres y a los avances en la tecnología de potencia, que se suministran desde 200w - 2000w.

En la actualidad, la limpieza láser ha logrado avances orientados al mercado en la fabricación de automóviles nuevos, pares de ruedas ferroviarias de alta velocidad y bogies, pintura de pelaje de aeronaves y otros campos, y la limpieza de buques se aplicará gradualmente en el futuro. Se puede predecir que la limpieza láser entrará en la etapa de aplicación a gran escala de 360 grados, y los envíos nacionales de equipos y productos relacionados marcarán el comienzo de un período de rápido crecimiento.

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