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Dificultades en el corte de placas de aluminio
La placa de aluminio siempre ha sido un problema difícil para nosotros cortar con láser, porque la placa de aluminio es un material de alta reflexión, tiene una baja absorción del láser y es difícil cortar la placa de aluminio con láser. Sin embargo, debido a sus amplias necesidades de procesamiento, tenemos que considerar cómo cortar las placas de aluminio de manera rápida y segura con láseres.
El Corte láser de la placa de aluminio se puede cortar a través de algunos métodos para reducir la dificultad anterior, como ennegrecer la superficie de la placa de aluminio, reduciendo así el grado de reflexión de la placa de aluminio antes de cortarla; Al mismo tiempo, otra razón por la que es difícil cortar la placa de aluminio es que los parámetros de la máquina láser no son fáciles de ajustar. En comparación con los materiales metálicos ordinarios, el proceso de Corte es difícil de dominar, el Corte es relativamente áspero y es fácil colgar escoria.
Puntos clave para el corte de placas de aluminio
De hecho, hay muchos materiales de alta reflexión, como el aluminio. Debido a que los equipos láser son muy sensibles a la luz de retorno, pueden funcionar de manera inestable o dañar las lentes láser durante el procesamiento y requieren láseres de alta potencia, lo que reduce considerablemente la vida útil de los láseres. En el proceso de procesamiento de la placa de aluminio, hay que prestar atención a algunas condiciones. El material de aluminio no es resistente a altas temperaturas y es propenso a burras durante el Corte. El proceso de procesamiento requiere un ajuste paciente. Al mismo tiempo, el proceso de Corte es propenso a burras, porque la velocidad no debe ser demasiado rápida. La velocidad de corte demasiado lenta puede causar grietas cerca del borde de corte y también puede afectar la calidad del Corte.
Además, se recomienda el uso de nitrógeno en el corte láser de placas de aluminio, ya que el nitrógeno es una mejor opción porque el color especial del material de aluminio y para garantizar la uniformidad del color del producto de corte, el nitrógeno puede prevenir eficazmente la oxidación y conservar las características del propio material. El espesor de corte de 2000 a 6 - 84000 se puede cortar a menos de 126000 a 16 micras. La máquina de corte láser de fibra óptica es más adecuada para cortar placas de aluminio, y su efecto de absorción a 1064 nm es mejor.
Actualización de la máquina de corte láser
En la producción industrial moderna, el corte láser se utiliza más ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, plástico, vidrio, cerámica, semiconductores, textiles, madera, papel y otros materiales, y su aplicación en diversas industrias pesadas y ligeras también es cada vez más popular. El Corte láser representa más del 40% del procesamiento láser industrial y es la tecnología de aplicación más importante en la industria del procesamiento láser.
En los últimos años, las máquinas de corte láser se han desarrollado en la dirección de alta potencia, alta precisión y gran formato. Con el aumento de la potencia, esto también ha llevado a una actualización de la tecnología de corte láser. En este contexto, los principales fabricantes de equipos láser han seguido el diseño y se han apresurado a lanzar nuevos equipos de Corte para promover conjuntamente la actualización del mercado de corte láser.
Las láminas de aluminio son muy comunes en los materiales de construcción y se han convertido en uno de los materiales de construcción de más rápido crecimiento en China en los últimos años debido a sus características de ductilidad fuerte, protección del medio ambiente, no toxicidad y reutilizabilidad. Después de varios años de desarrollo, la industria de placas únicas de aluminio se ha aplicado a la vida diaria. La decoración de la casa, el diseño interior y las paredes exteriores del edificio son inseparables de los productos de chapa de aluminio. Mientras puedas pensar en el patrón, la chapa de aluminio se puede reflejar. Con la mejora del nivel de vida de las personas y la mejora continua del valor estético de los residentes, la demanda de paneles de aluminio solo aumentará. Los datos muestran que la producción anual actual de placas de aluminio es de unos 80 millones de metros cúbicos, un aumento anual de alrededor del 15%. La introducción de máquinas de corte láser ha mejorado considerablemente la eficiencia de la producción y ha hecho que las empresas de producción se destaquen en un mercado altamente competitivo.
Al procesar una sola placa de aluminio con equipos tradicionales, primero se utiliza una máquina de corte de placa, y luego se utiliza un punzón de Torre giratoria, que puede lograr agujeros y ángulos de corte en una máquina. Ahora el uso del Corte láser ha mejorado la velocidad y eficiencia de corte de las láminas de aluminio a un nivel, un 200% más que la eficiencia de producción anterior. La descarga temprana es el proceso principal de procesamiento de chapa de aluminio. Debido a que este proceso no se puede completar, la flexión, soldadura y pulido no se pueden completar más tarde.
La máquina de corte láser es muy flexible. Puede procesar cualquier patrón, diseñar cualquier patrón, introducir el programa en el sistema y luego cortar de acuerdo con el patrón. El punzón de la torre giratoria no se puede hacer. la máquina de tallado también puede personalizar el patrón, pero la velocidad es demasiado lenta y algunos materiales se pierden, pero el láser no se pierde. La precisión del Corte láser es muy alta y el error no excederá de unos pocos milímetros. Su precisión de procesamiento es alta, y la precisión de los productos hechos mejorará en consecuencia.
Bajo la demanda del mercado, los fabricantes siguen penetrando en la industria de tableros de aluminio, y la competencia de las empresas es principalmente la precisión del producto y la eficiencia de la producción. Como método de procesamiento avanzado, el corte láser tiene ventajas sobresalientes en flexibilidad, precisión y eficiencia de corte, y naturalmente satisface las necesidades de producción de muchas industrias.
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