Corte láser de acero al carbono ordinario

Los aceros de bajo carbono con un contenido de hierro superior al 99% son adecuados para el corte láser de fusión de oxígeno. La reacción de oxidación del hierro produce una gran cantidad de calor, lo que puede reducir la demanda de energía del láser. Además, el oxígeno puede entrar libremente en el material fundido a través de la capa de óxido de hierro causada por la reacción de oxidación. Debido a la baja viscosidad de la escoria de óxido, es fácil ser soplada por el flujo de aire. Por lo tanto, el corte láser de acero bajo en carbono tiene un corte de alta velocidad y suave.

Corte láser de acero inoxidable

El nitrógeno de alta presión se utiliza generalmente para cortar acero inoxidable. La energía láser es alta, la incisión es blanca, brillante, no oxidada, no cambia de color y tiene menos burras. Si se utiliza Corte de oxígeno, se puede ser más rápido a la misma potencia, pero el Corte se oxidará y se ennegrecerá. Teniendo en cuenta que el acero inoxidable contiene diferentes componentes de cromo o níquel, diferentes tipos de acero inoxidable pueden requerir diferentes parámetros de corte y diferentes efectos.

Corte láser de materiales de cobre

El cobre es muy similar al aluminio. El latón tiene una alta reflectividad al láser, pero el cobre rojo (púrpura) necesita soplar oxígeno para cortar mejor. Habrá bordes ásperos en la parte posterior que se rasparán fácilmente.

Corte láser de materiales de aluminio

Debido a la Alta reflectividad del aluminio y sus aleaciones al láser, se necesita una mayor energía para cortar mejor. El aire o el nitrógeno se pueden utilizar para cortar. La incisión es relativamente blanca, pero tanto el aire como la parte posterior cortada con nitrógeno tienen una pequeña cantidad de pelo de espuma, pero es fácil de eliminar.

Corte láser de aleación de níquel

El Corte láser de la aleación de níquel es similar al corte del acero inoxidable, pero debido a la alta viscosidad del níquel fundido, la escoria se adhiere más fácilmente a la parte posterior de la grieta de corte, lo que es propenso a burras. Por lo general, es mejor cortar con oxígeno.

Corte láser de titanio y sus aleaciones

El Corte de oxígeno produce una reacción violenta, ya que la reacción de oxidación del titanio libera una gran cantidad de energía térmica. Aunque es rápido, puede causar fácilmente quemaduras excesivas en la incisión. En general, se utiliza Corte por aire. Hay una pequeña cantidad de escoria en la parte posterior, pero es fácil eliminar y controlar el efecto de Corte. El Corte de nitrógeno también puede reducir el problema de la contaminación por oxidación, pero el efecto térmico del Corte puede cambiar fácilmente la propiedad mecánica del material.

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