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En los últimos años, con el rápido desarrollo de la Ciencia y la tecnología, la tecnología tradicional de limpieza industrial no ha podido cumplir los requisitos estándar actuales de alta eficiencia y limpieza de alta definición. Con el desarrollo de la tecnología láser, muchas instituciones de investigación e investigadores han comenzado a estudiar la aplicación de la tecnología de limpieza láser en la limpieza de la superficie de diversos materiales, y a través de la evaluación de la aplicación práctica, también se ha logrado un mejor efecto de limpieza, que ha abierto un nuevo camino para La aplicación universal de la limpieza láser industrial en todos los ámbitos de la vida.
La tecnología de limpieza láser una vez fue aclamada como el "líder" de la tecnología de limpieza, aunque esta nueva tecnología no ha estado en el mercado durante mucho tiempo, pero con sus ventajas técnicas únicas y un rendimiento de trabajo de alta calidad, los clientes y las empresas alaban, en los últimos a ños la tecnología de limpieza láser se utiliza ampliamente en los siguientes cinco campos principales de aplicación de limpieza láser.
1. Industria de la energía
1.1 Eliminación de cuerpos extraños en la línea de transmisión
Debido a la larga distancia de transmisión de algunas líneas de transmisión y a la complejidad del entorno regional, es inevitable que las líneas de transmisión se adhieran al estiércol de pájaro, las hebras de cometa y las bolsas de plástico, lo que no sólo afecta a la estabilidad de la transmisión de energía, sino que también plan*** graves problemas de Seguridad. El método tradicional de limpieza consiste en que el personal de mantenimiento suba a la torre de alta tensión después de un corte de energía y luego la limpie manualmente, lo que causará grandes pérdidas económicas para la zona de consumo máximo de energía, y la Operación manual no es segura.
En los últimos años, la combinación de módulos de limpieza láser y vehículos aéreos no tripulados es común, que se basa en el uso de la flexibilidad del desplazamiento de los vehículos aéreos no tripulados y la buena direccionalidad del haz láser para lograr la ablación láser a distancia para eliminar las impurezas de la operación de limpieza, este tipo de Método de limpieza láser no dañará la línea eléctrica y otros equipos eléctricos matriz de materiales, tiene un buen efecto de eliminación de contaminantes complejos, al mismo tiempo, puede realizar la operación punto a punto, Mayor eficiencia de limpieza.
1.2 limpieza de la mancha del aislante y del cuchillo de aislamiento
El aislante es un dispositivo de aislamiento ampliamente utilizado en la industria de la energía y un componente importante del conductor portador de corriente. Con la prolongación del período de uso diario, el polvo ambiental y otros contaminantes se adherirán a la superficie del aislante, lo que reducirá su rendimiento de aislamiento, lo que puede dar lugar a un accidente de flashover del circuito. El sistema de escaneo de espejos bidimensionales basado en el equipo de limpieza láser puede realizar la eliminación precisa de contaminantes en la superficie del aislante, que es mucho más seguro y fiable que el método manual de limpieza de cepillos y chorros de agua.
En cuanto a la cuchilla de aislamiento, su superficie expuesta al aire durante mucho tiempo es propensa a la corrosión, oxidación, etc., lo que aumentará en gran medida la pérdida de transmisión de energía eléctrica. La tecnología de limpieza láser se puede utilizar en un corto período de tiempo para eliminar las impurezas de óxido metálico en la superficie, bajo la premisa de garantizar la seguridad del personal también se puede lograr una limpieza más eficiente.
2. Esfera aeroespacial
2.1 limpieza láser y eliminación de pintura de la superficie de la carcasa de la aeronave
Debido a los numerosos tiempos de vuelo de los aviones comerciales, el desgaste de la capa protectora del fuselaje también aumenta. Debido a que la pintura puede envejecer, agrietarse o incluso caer, la pintura original debe ser lavada y re - recubierta regularmente. La eficiencia de la limpieza mecánica tradicional de la pintura superficial es baja, el daño a la matriz del material es grande, la contaminación ambiental de la limpieza química es demasiado grande; En comparación, el uso de la tecnología de limpieza láser puede lograr la eliminación selectiva de la pintura vieja, manteniendo al mismo tiempo la Imprimación a través de la condición de la Potencia láser y la frecuencia de trabajo del Vibrador, la eficiencia de eliminación de la pintura es alta, la contaminación ambiental es pequeña.
2.2 mantenimiento y refabricación de las palas Aeromotores
Debido a que el recubrimiento de barrera térmica consiste principalmente en la capa de Unión de superaleación y la superficie de cerámica Zirconia, la fuerza de unión entre el recubrimiento y el sustrato es muy alta, por lo que es difícil eliminarlo rápidamente por el método tradicional. La limpieza y refabricación de las palas guía del motor aeromotor mediante la técnica de limpieza láser pulsada no sólo puede lograr la eliminación precisa y eficiente del recubrimiento antiguo en la zona seleccionada de las palas del motor, sino que también tiene poco daño en el sustrato. Después de la limpieza por láser, la hoja Guía se puede utilizar directamente en el equipo de recubrimiento de barrera térmica y reducir eficazmente el costo de producción y el desperdicio de recursos.
3. Industria de la protección de antigüedades
Debido a la larga historia de los objetos antiguos, su superficie está adherida a contaminantes difíciles de eliminar. La capa de envejecimiento de la superficie de reliquias culturales valiosas (bronces, objetos de oro y plata, etc.) ha perdido su resistencia mecánica original y elasticidad. Los métodos tradicionales de limpieza son muy fáciles de arañar la superficie de reliquias culturales. En la actualidad, la limpieza láser se utiliza ampliamente en la industria en lugar de los métodos tradicionales. En general, los diferentes tipos de contaminantes en la superficie metálica son absorbidos por láser YAG con diferentes parámetros, por lo que se desprenden de la matriz. Sin embargo, la matriz en sí no absorbe la energía láser ni destruye el material de la matriz de reliquias culturales. Restaurar eficazmente el brillo y la textura originales de las reliquias culturales.
4. Eliminación de pintura metálica y óxido
En la actualidad, la aplicación de la limpieza por láser en este campo pertenece al punto caliente de la producción de limpieza, y a través de la selección de parámetros láser adecuados, la estructura de la capa superficial del material metálico se cambiará y se producirá una capa de óxido después de la eliminación por láser de óxido. El óxido puede evitar que el material se Oxide aún más, no sólo lograr el efecto de limpieza, sino también prolongar la vida útil del metal, se puede decir que matar dos pájaros de un tiro.
Cabe señalar que en la producción de baterías de litio de nueva energía, el mercado de la industria de la limpieza de baterías positivas y negativas con materiales metálicos se está volviendo cada vez más popular. En el proceso de fabricación de baterías de litio, el recubrimiento de la zona a soldar debe limpiarse antes de soldar la oreja de electrodo, la zona de pasta de raspado mecánico tradicional y la zona de limpieza láser + limpieza de tela libre de polvo deben detenerse periódicamente para reemplazar los consumibles, al mismo tiempo, el desgaste de la cuchilla de raspado también es fácil de dañar el sustrato de la placa de electrodo, reduciendo la precisión de limpieza y la tasa de rendimiento del producto.
En vista de los puntos dolorosos de procesamiento mencionados anteriormente, la empresa china de láser ha logrado este avance técnico en los últimos años: el láser huagong ha capturado con éxito el valor de los parámetros críticos del daño de la lámina y la ausencia de residuos de recubrimiento, y luego se ha dado cuenta de que el material activo en Los polos positivo y negativo de la batería de litio se quema rápidamente, se derrite y se expone el líquido colector conductor en el Medio (véase la figura siguiente). Este nuevo tipo de tecnología láser puede causar pérdidas casi insignificantes a los colectores conductores de fluidos y materiales de matriz. Además, el método de limpieza láser puro puede hacer frente a una variedad de productos de diferentes tamaños de limpieza, reducir costos y aumentar la eficiencia.
Imagen de la muestra de limpieza láser de placas positivas y negativas de láser huagong
5. Descontaminación de la superficie del molde en la producción industrial
La tecnología de limpieza por láser también desempeña un papel insustituible en la industria de fabricación de moldes, por ejemplo, debido al servicio a largo plazo de los moldes de neumáticos de caucho, se deposita una gran cantidad de contaminantes en la superficie, lo que tiene un gran impacto en la precisión de la producción. Y no dañará la marca de impresión del molde original, puede limpiar repetidamente en la producción.
En la actualidad, la tecnología de limpieza por láser también se utiliza ampliamente en la industria de fabricación de moldes metálicos y otros contenedores. En comparación, cuanto mayor es el requisito de precisión de la producción, mayor es el requisito de limpieza de moldes, por lo que la mayoría de ellos también utilizan la tecnología de limpieza por láser para la limpieza.
En la actualidad, huagong laser coopera cada vez más estrechamente con muchos gigantes de la industria láser en China. Los equipos de limpieza láser producidos en el mundo también tienen una serie de patentes de productos de innovación independiente. Creemos que en un futuro no muy lejano, también podemos lograr la tecnología de limpieza láser al nivel líder mundial.
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